新提案、坚固窄长的机身。
兼顾“薄型”和“强韧”的光学绝对方式「接触式数字位移传感器」诞生。
2017年3月
传感器检测头新增长行程32mm型[HG-S1032]新上市。
特点
在窄长机身中采用平轴承2点支撑方式,从而分散载重,实现卓越的耐久性。
可在延长传感器接头寿命的同时,大幅降低维护费用。
(注1) : |
HG-S1010 / HG-S1110的值。 |
(注2) : |
HG-S1010(R) / HG-S1110(R)的值。 |
(注3) : |
通过上下平轴承的间隙计算出的数值。 |
匠人之艺!
在HG-S系列「高精度&坚固」的背后,蕴藏有极其精细的匠人之艺。
使平轴承对准滑动轴的中轴,同时将其配置于上下,从而使滑动更加顺畅。
熟练的匠人针对被测品逐一进行调整,从而酝酿出这一技艺,虽然采用的是具有一定
宽度的平轴承,但是可将其间隙值管理在数μm。
对机构设计有所了解的人大概都知道,这个管理值是多么地让人惊叹。
这是一款由精细技艺酝酿而成的高精度、坚固传感器。
「提高品质」是一个永无止境的课题,希望HG-S系列能助贵司一臂之力。
平轴承2点支撑构造
全新采用通过设有上下2处滑动轴的平轴承进行支撑的构造,大幅提高了刚性。并且与滚珠轴承不同,可高效分散滑动轴所承受的横向负荷,大幅降低损坏风险。
金属导轨止转结构
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滑动轴的止转采用需要几μm级装配精度的金属导轨。与树脂制导轨不同,可大幅降低因变形和磨损等老化导致的测量不良和玻璃刻度尺的损坏风险。
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横向载重滑动次数达到1亿次以上(参考值)(注4)
(注4) : |
HG-S1010 / HG-S1110的值。 |
(注5) : |
使用评价专用的按钮型测量头来实施横向载重滑动耐久试验。 |
杜绝“跳值” 和“零点丢失”
使用高分辨率传感器读取针对各读取位置备有不同的狭缝图形的玻璃刻度尺,从而测量移动量。即使是高速测量,也不会发生“跳值”,可正确地进行测量,也无需担心“零点丢失”。
实现高精度
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※截止到2017年6月,根据本公司调查 |
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先前端轴的抖动量在35μm以下(参考值)(注6)
将导致测量精度下降的前端轴抖动减少到最低。将测试点的误差控制在最低限度。
※HG-S1032为40μm以下(参考值)(注6)
耐顶撞!
在下方安装轴固定器
意外发生顶撞时,也会通过滑动轴下端阻隔其冲击。将对玻璃刻度尺等的内部构造的损伤降至最低限度。
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※截止到2017年1月,根据本公司调查 |
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对应热插拔
可在通电的状态下直接更 换传感器检测头!
即使是“热插拔”(在控制器通电的状态下直接更换传感器接头),也无需担心故障和损坏。
可减少工件更换所需要的准备工时,大幅缩短时间。
控制器如此多才! 如此便捷!
采用业内首创※的双显示,从而实现丰富多彩的功能和卓越的操作性。
可在各种现场实现简单、可靠的高度测量。
※ 光学绝对方式型,截止到2015年9月时候,根据本公司调查
能与所有传感器接头组合使用,实现3ms高速响应
配备维护模式,可在现场大显身手
・传感器检测头的顶撞异常值
・传感器检测头的顶撞次数
・从开始使用时算起的总滑动次数
保存上述内容,有助于在现场进行分析。
设定警报,从而确认顶撞程度
如顶撞(行程)程度超过设定值,则可输出报警。在传感器检测头发生异常之前,可采取预防措施。
采用2段数字显示,方便快捷
采用2段数字显示,同时显示传感器检测头的测量值和判定值。
采用2段数字显示,同时显示传感器检测头的测量值和判定值。
配备直观易辨的圆形仪表盘
如在容许的最大值以及最小值的范围内,则显示为绿色。如超出上述范围,则显示为橙色,因此对于公差范围内的余量,一目了然。
对于想要复制的功能,可随时自由选择
按照功能进行复制,从而可大幅削减初始设定和维护所需要的工时。
轻松完成公差设定,使用便捷
简单的1点示教
只需对准主工件按下ENTER键,即可简单完成公差设定。
无需输入触发,使用简单
配备有自触发保持功能
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对开始测量至达到稳定的时间进行设定。 可抑制滑动轴停止时的振动所引起的「测量值抖动」。
(1)设定静态宽度 超过ST水平后,设定任意的稳定范围。 对判为稳定的范围进行设定。
(2)设定延迟定时器 超过ST水平后,设定任意的延迟时间。 即判为稳定之前所需要的时间。
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可横向连接子机,方便快捷
最多可连接15台子机
相对于1台主机,最多可连接15台子机(按照任意顺序),还可简单实现多点运算等。
※与数字位移传感器用通信单元连接时,相对1台主机,最多可连接14台子机。
控制器的种类
■主机(1机型)
・高功能型
(模拟电流+输入·输出)
■子机(3机型)
・高功能型(模拟电流+输入·输出)
・标准型(输入·输出)
・省配线型
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※连接后,请务必在控制器的两端安装终端板(另售),加以固定。 |
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