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  制造工艺、材料和包装技术的进步,加上新的应用领域的出现,正在为宽带隙器件创造各种各样的复苏。

  电子制造业正以高于美国GDP的稳定速度增长,部分原因是电力设备已经在信息技术、电机驱动、电网基础设施、汽车和航空航天等不同市场领域进入高价值产品领域。前三个是成熟市场,而电气航天和汽车正在发展。

  对于发电行业来说,电力设备的进步正在继续推动高效可靠的电网基础设施。目前,高达40%的发电功率在发电和最终使用之间通过电力电子器件。随着数据中心应用程序的功耗相对于总功耗的增长,数据中心架构依赖于高效的设计。电力电子技术的革新推动了更多的电力航天应用,例如没有配备更多或全电力发动机的液压网络。

  在电动汽车中,动力装置用于储能、电力驱动和动力转换、车内、热力、动力总成和底盘。电动汽车的采用为电力电子提供了一个巨大的机遇。预计到2022年,它的市场规模将增至30亿美元。

  驱动生长的两大技术是SiC(碳化硅)和GaN(氮化镓),这得益于其优越的材料性能。碳化硅通常用于大功率应用(10千伏及以上),具有开关损耗低、成本低的优点,但可靠性较低。GaN通常用于高速应用(更高的开关频率)。其他优点是工作温度高,击穿电压高,更坚固,可靠,抗辐射能力强。但它存在材料失配(Si或SiC上的GaN)和成本较高的缺点。该表提供了关键材料特性的摘要。

  由于市场容量有限,直到最近,这一领域的制造业还没有太大进展。这个行业基本上能满足2英寸和4英寸的需求。晶圆直径加工到最近十年结束。工业采用6英寸。几年前的晶圆和使用8英寸的有限产量。晶圆加工是需求回升的迹象。

  然而,它与数字逻辑产业相比相形见绌,后者已迁移到12英寸。很久以前的晶圆加工。显然,有需求就有供应。在未来几年,由不断发展的应用和制造业的成熟度(在成本和缺陷减少方面)驱动的电力设备的市场采用将是主要的增长动力。

  让我们来看一个主要方面,它涉及到所谓的外部缺陷,这些缺陷主要源于制造过程本身。外延沉积是缺陷产生的重要工艺步骤之一。使用此步骤形成大块漂移层。这是一个很长的加工步骤,需要有高纯度,但它有很高的倾向,产生更多的缺陷。

  随后的另一个关键步骤是所谓的离子注入,即在体层中加入适当的掺杂剂。为了获得均匀的厚度,需要严格控制整个晶圆和晶圆与批次之间的工艺变化。超出公差的变化会显著改变设备特性。

  器件性能指标,如击穿电压,这是通过器件阻塞电压的指示,是由工艺质量以厚度和掺杂均匀性的形式决定的。栅氧化层中较高的缺陷密度可能是诸如时变介质击穿(TDDB)等失效机制的限制因素。

  制造技术的进步将不仅在实现大批量生产能力方面发挥关键作用,而且还将向市场提供高质量的产品。

来源:罗姆半导体社区

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